Cablurile de comunicații de înaltă frecvență și pierderi reduse sunt în general fabricate din polietilenă spumată sau polipropilenă spumată ca material izolant, două fire cu miez izolant și un fir de împământare (piața actuală are, de asemenea, producători care utilizează două împământări duble) în mașina de înfășurare, înfășurând folie de aluminiu și bandă de poliester cauciucat în jurul firului cu miez izolant și al firului de împământare, proiectarea procesului de izolație și controlul procesului, structura liniei de transmisie de mare viteză, cerințele de performanță electrică și teoria transmisiei.
Cerința conductorului
Pentru SAS, care este și o linie de transmisie de înaltă frecvență, uniformitatea structurală a fiecărei părți este un factor cheie în determinarea frecvenței de transmisie a cablului. Prin urmare, ca conductor al unei linii de transmisie de înaltă frecvență, suprafața este rotundă și netedă, iar structura internă a grilajului este uniformă și stabilă pentru a asigura uniformitatea proprietăților electrice în direcția lungimii; Conductorul ar trebui să aibă, de asemenea, o rezistență de curent continuu relativ scăzută; În același timp, ar trebui evitate îndoirile periodice sau neperiodice ale conductorului intern cauzate de firele, echipamentele sau alte dispozitive, deformarea și deteriorarea etc. În linia de transmisie de înaltă frecvență, rezistența conductorului este principalul factor care cauzează atenuarea cablului (parametrii de înaltă frecvență partea de bază 01 - parametrii de atenuare), existând două modalități de a reduce rezistența conductorului: creșterea diametrului conductorului, selectarea materialelor conductorului cu rezistivitate scăzută. După creșterea diametrului conductorului, pentru a îndeplini cerințele impedanței caracteristice, diametrul exterior al izolației și diametrul exterior al produsului finit sunt crescute corespunzător, ceea ce duce la creșterea costurilor și la o procesare incomodă. În teorie, utilizarea unui conductor de argint reduce diametrul exterior al produsului finit, iar performanța îmbunătățește considerabil. Însă, deoarece prețul argintului este mult mai mare decât prețul cuprului, costul fiind prea mare pentru producția în masă, pentru a lua în considerare prețul și rezistivitatea scăzută, folosim efectul pelicular pentru a proiecta conductorul cablului. În prezent, utilizarea conductorilor de cupru cositorit pentru SAS 6G poate îndeplini performanțele electrice, în timp ce SAS 12G și 24G au început să utilizeze conductori placați cu argint.
Când există curent alternativ sau câmp electromagnetic alternativ în conductor, distribuția curentului în interiorul conductorului va fi inegală. Pe măsură ce distanța față de suprafața conductorului crește treptat, densitatea curentului în conductor scade exponențial, adică curentul din conductor se va concentra pe suprafața conductorului. Din planul transversal perpendicular pe direcția curentului, intensitatea curentului în partea centrală a conductorului este practic zero, adică aproape nu circulă curent și doar partea de la marginea conductorului va avea subcurenți. Simplu spus, curentul este concentrat în partea „peliculară” a conductorului, de aceea se numește efect pelicular. Motivul acestui efect este că schimbarea câmpului electromagnetic produce un câmp electric vortex în interiorul conductorului, care este compensat de curentul inițial. Efectul pelicular face ca rezistența conductorului să crească odată cu creșterea frecvenței curentului alternativ și duce la reducerea eficienței curentului de transmisie prin fir, consumând resurse metalice, dar în proiectarea cablurilor de comunicații de înaltă frecvență, acest principiu poate fi utilizat pentru a reduce consumul de metal prin utilizarea argintării pe suprafață, sub premisa îndeplinirii acelorași cerințe de performanță, reducând astfel costurile.
Cerința de izolație
La fel ca cerințele conductorului, mediul izolator trebuie să fie uniform, iar pentru a obține o constantă dielectrică s și o valoare mai mică a tangentei unghiulare a pierderilor dielectrice, cablurile SAS utilizează în general izolație din spumă. Când gradul de spumare este mai mare de 45%, spumarea chimică este dificil de realizat, iar gradul de spumare este instabil, așa că cablurile peste 12G trebuie să utilizeze izolație de spumare fizică. După cum se arată în figura de mai jos, când gradul de spumare este peste 45%, în secțiunea de spumare fizică și spumare chimică observată la microscop, porii de spumare fizică sunt mai mulți și mai mici, în timp ce porii de spumare chimică sunt mai puțini și mai mari:
spumare fizică Chimicspumare
Data publicării: 20 aprilie 2024