Cablurile de comunicație de înaltă frecvență și pierderi reduse sunt în general realizate din polietilenă spumă sau polipropilenă spumă ca material izolator, două fire de miez izolatoare și un fir de împământare (piața actuală are și producători care folosesc două împământare dublă) în mașina de înfășurare, învelind folie de aluminiu și cauciuc. bandă de poliester în jurul firului de miez izolator și a firului de împământare, proiectarea procesului de izolație și controlul procesului, structura liniei de transmisie de mare viteză, cerințele de performanță electrică și teoria transmisiei.
Cerința conducătorului
Pentru SAS, care este și o linie de transmisie de înaltă frecvență, uniformitatea structurală a fiecărei părți este un factor cheie în determinarea frecvenței de transmisie a cablului.Prin urmare, ca conductor al liniei de transmisie de înaltă frecvență, suprafața este rotundă și netedă, iar structura interioară a rețelei este uniformă și stabilă pentru a asigura uniformitatea proprietăților electrice în direcția lungimii;Conductorul ar trebui să aibă, de asemenea, o rezistență DC relativ scăzută;În același timp, ar trebui să se evite din cauza sârmei, echipamentelor sau altor dispozitive cauzate de îndoirea periodică a conductorului intern sau îndoirea neperiodică, deformarea și deteriorarea, etc., în linia de transmisie de înaltă frecvență, rezistența conductorului este principalul factor care cauzează cablul. atenuare (partea de bază a parametrilor de înaltă frecvență 01- parametrii de atenuare), există două moduri de a reduce rezistența conductorului: creșterea diametrului conductorului, selectarea materialelor conductoare cu rezistivitate scăzută.După ce diametrul conductorului crește, pentru a îndeplini cerințele impedanței caracteristice, diametrul exterior al izolației și diametrul exterior al produsului finit sunt mărite în mod corespunzător, rezultând costuri crescute și procesare incomodă.În teorie, folosind conductor de argint, diametrul exterior al produsului finit va fi redus, iar performanța va fi mult îmbunătățită, dar deoarece prețul argintului este mult mai mare decât prețul cuprului, costul este prea mare pentru producția de masă, pentru a ține cont de preț și rezistivitate scăzută, folosim efectul de piele pentru a proiecta conductorul cablului.În prezent, utilizarea conductorilor de cupru cositorit pentru SAS 6G poate îndeplini performanța electrică, în timp ce SAS 12G și 24G au început să folosească conductori placați cu argint.
Când există curent alternativ sau câmp electromagnetic alternativ în conductor, distribuția curentului în interiorul conductorului va fi neuniformă.Pe măsură ce distanța de la suprafața conductorului crește treptat, densitatea de curent din conductor scade exponențial, adică curentul din conductor se va concentra pe suprafața conductorului.Din planul transversal perpendicular pe direcția curentului, intensitatea curentului a părții centrale a conductorului este practic zero, adică aproape nu curge curent și doar partea de la marginea conductorului va avea subcurenți.Pur și simplu, curentul este concentrat în partea „piele” a conductorului, așa că se numește efect de piele.Motivul pentru acest efect este că câmpul electromagnetic în schimbare produce un câmp electric vortex în interiorul conductorului, care este compensat de curentul inițial.Efectul pielii face ca rezistența conductorului să crească odată cu creșterea frecvenței curentului alternativ și duce la reducerea eficienței curentului de transmisie a firului, consumând resurse metalice, dar în proiectarea cablurilor de comunicație de înaltă frecvență, acest principiu poate fi folosit pentru a reduce consumul de metal prin folosirea placarii cu argint pe suprafață sub premisa îndeplinirii acelorași cerințe de performanță, reducând astfel costurile.
Cerință de izolare
La fel ca și cerințele conductorului, mediul izolator ar trebui să fie, de asemenea, uniform, iar pentru a obține o constantă dielectrică mai mică și o valoare a tangentei unghiului pierderii dielectrice, cablurile SAS folosesc în general izolație cu spumă.Când gradul de spumare este mai mare de 45%, spumarea chimică este dificil de atins, iar gradul de spumare este instabil, astfel încât cablul de peste 12G trebuie să utilizeze izolație fizică cu spumă.După cum se arată în figura de mai jos, când gradul de spumare este peste 45%, secțiunea de spumare fizică și spumare chimică observată la microscop, porii de spumare fizică sunt din ce în ce mai mici, în timp ce porii de spumare chimic sunt mai puțin și mai mari:
spumare fizică Chimicspumând
Ora postării: Apr-20-2024
