Sunt analizați câțiva parametri importanți de comunicație, cum ar fi impedanța, atenuarea, întârzierea și atenuarea diafoniei la capătul apropiat al liniei de transmisie SAS, iar punctele cheie ale designului procesului de fabricație și ale controlului procesului sunt clarificate. Factorii care pot determina deteriorarea parametrilor importanți de mai sus în fiecare proces sunt controlați.
În procesul de producție al procesului de izolație, luarea în considerare cuprinzătoare a factorilor care afectează calitatea produsului, analiza teoretică și echipamentul specific și utilizarea efectivă a materiilor prime și, în cele din urmă, elaborează un plan de proces adecvat pentru a ghida producția de SAS proces de izolare a liniilor de transmisie de mare viteză. Deoarece materiile prime și echipamentele de producție selectate de fiecare întreprindere de producție sunt diferite, există anumite diferențe în aplicațiile practice. Există mulți factori care afectează parametrii de performanță ai izolației fizice cu spumă, dar principalii factori de influență sunt punctele menționate în această lucrare. În procesul de producție, factorii principali pot fi rezolvați mai întâi, iar apoi factorii secundari sunt ajustați.
Cerințe de echipamente
În procesul de producție al acestui produs, este necesar să înțelegeți doi termeni cheie, 1, ambalare, 2, topire la cald.
Grosimea și rata de suprapunere a foliei de aluminiu învelite ar trebui să fie strict controlate, iar rata de suprapunere a firului obișnuit poate îndeplini cerințele în 15-25%, dar SAS utilizează structura perechilor de linii paralele și capacitatea anti-diafonie a perechile de linii în sine sunt reduse la zero. Pentru a asigura atenuarea diafoniei la capătul apropiat al cablului, este, în general, necesar ca rata de suprapunere a înfășurării să fie între 30-40%, controlul procesului al procesului de fabricație al ambalării este foarte important, calitatea ambalării va afecta neuniformitatea mediului de transmisie, cum ar fi eliberarea foliei de aluminiu, nu este netedă și există așchii de aluminiu, atunci când blocarea la gradul general, aluminiul folia va fi scoasă; În plus, dacă folia de aluminiu nu este plasată fără probleme, resturile vor fi răzuite și vor adera la suprafața firului de miez foarte neuniform, afectând uniformitatea mediului de transmisie, ducând la o scădere a performanței de transmisie a produsul, în special impedanța și atenuarea.
Înainte de preluarea perechii diferențiale, banda de poliester autoadezivă trebuie încălzită pentru a face adezivul topit la cald al benzii de poliester autoadezive să se topească și să se lipească. Partea topibilă la cald adoptă preîncălzitorul electromagnetic cu temperatură controlată, iar temperatura de încălzire poate fi ajustată corespunzător în funcție de nevoile reale. Metodele generale de instalare a preîncălzitorului sunt verticale și orizontale două, preîncălzitorul vertical poate economisi spațiu, dar perechea de înfășurare trebuie să treacă printr-un unghi mare al roții de ghidare, pentru a intra în preîncălzitor, ușor de făcut miezul de izolație și poziția relativă schimbarea benzii de înfășurare, rezultând o scădere a performanței electrice a liniei de transmisie de înaltă frecvență. În schimb, deoarece preîncălzitorul orizontal este în aceeași linie dreaptă cu perechea de înfășurare, înainte de a intra în preîncălzitor, perechea de sârmă trece doar prin câteva roți de ghidare cu funcție națională de îndreptare, iar Unghiul de tricotare a firului de înfășurare nu se schimbă atunci când trecând prin roata de ghidare, ceea ce asigură
stabilitatea poziției fazei de tricotare a firului de miez izolat și a benzii de înfășurare. Singurul dezavantaj al preîncălzitorului orizontal este că ocupă mai mult spațiu și linia de producție este mai lungă decât mașina de bobinat echipată cu preîncălzitorul vertical.
Prin urmare, la selectarea echipamentului, este necesar să se ia în considerare pe deplin capacitatea echipamentului și situația reală a atelierului de producție. În general, dacă condițiile de spațiu ale atelierului de producție permit, preîncălzitoarele verticale pot fi folosite pentru liniile de comunicație de înaltă frecvență sub 5GHZz, în timp ce preîncălzitoarele orizontale sunt folosite pentru liniile de comunicație de înaltă frecvență cu frecvențe mai mari. Dacă spațiul atelierului de producție este limitat, producția de linii de transmisie frecvente peste 5GHz poate folosi și preîncălzitoare verticale, dar în raport cu preîncălzitoarele orizontale, controlul procesului este mai complex. Când împachetați benzi de poliester, trebuie remarcat faptul că direcția de ambalare ar trebui să fie opusă direcției foliei de aluminiu, rata de suprapunere este stabilă și nu există niciun fenomen nedorit, cum ar fi deformarea. Înainte de a primi, este necesar să încălziți banda de poliester autoadezivă, temperatura de încălzire nu ar trebui să fie prea mare, temperatura este prea scăzută, adezivul topit la cald nu poate fi topit complet, legătura nu este puternică și este ușor. pentru a avea un fenomen de aderență de scurgere, cum ar fi fenomenul de aderență de scurgere, produsul poate să nu fie găsit necalificat în etapa inițială de testare, dar după mutarea în proces de utilizare ulterioară, este probabil să provoace deformare liberă a ambalajului. Conducerea la stratul de folie de aluminiu încărcat cu poliester are un fenomen de deschidere, care are ca rezultat scurgerea undelor electromagnetice, afectând efectul de ecranare, rezultând deșeuri de produs și, odată ce acest lucru necalificat apare în procesul de utilizare, va provoca pierderi mari. Dacă temperatura este prea ridicată, este ușor să determinați miezul de izolație să se înmoaie și să se deformeze și chiar să conducă la lipirea firului miezului de izolație, rezultând produse necalificate, astfel încât temperatura de preîncălzire trebuie controlată strict. Conform descrierii de mai sus, nu este greu de văzut că viteza de închidere este, de asemenea, crucială, la o temperatură rezonabilă de preîncălzire, dacă viteza de închidere este prea mare, va afecta topirea adezivului topit la cald, prea lentă va duce la înmuierea și deformarea firului de miez, consecințele sunt aceleași cu temperatura de preîncălzire necorespunzătoare, iar atenuarea va crește brusc la un anumit punct de frecvență.
Pentru fire de înaltă calitate Mini sas 5.0, MINI sas 6.0 și mai sus, sunt recomandați producătorii profesioniști Jd-cables。https://www.jd-cables.com
Ora postării: 10-aug-2024
